1.多种搅拌器结构可作用于不同物料和不同状态下的粉体、液体等物料的混合；
2.对比重悬殊、混配比较大的物料混合更为合适，对颗粒物料的磨损和压馈微小，对热敏性物料混合不产生过热现象；
3.混合筒具有多个方向的运动，使桶内的物料交叉混合，混合均匀度高，混合效果好，能耗低；
4.混合后的制剂稳定，不发生分层及离析现象；
5.搅拌器中心位置可加装喷液或喷雾装置；筒体外层可加装夹套或盘管结构，实现物料循环冷却、加热或保温；
6.内部结构：螺旋叶片与筒身间隙小，搅拌轴两端设有密封装置，能防止物料外泄。
7.锥形混合筒体，放料低残留，密闭无尘，操作简单方便，运行安全平稳，维修方便，物料接触面筒体为全不锈钢材质，使用寿命长。
优点：
1.混合时间短，效率高，可增加效率2~3倍
2.混合能力大，装料系数比滚筒式提高20%～30%，比V型混合机提高25%～40%。
3.混合度高，能耗较低，约可减少二分之一(指单位重量物料而言)。
4.混合机壳体高度低
5.底部出料排放快，出料干净利索，底部可以严密关住，不会漏料。
6.设备清洗方便，便于更换混合物料品种
7.避免维修设备底轴承的工作。
8.有利于设备向大型化方向发展