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锅炉脉冲除尘器存在的问题影响同外壳设计的基本要求[一]、锅炉除尘器存在的问题影响
由于锅炉除尘器反吹系统与清灰系统存在诸多问题，导致机组不能长时间、经济运行。
1、反吹系统
主要存在以下问题：
（1）圆阀轴承进灰抱死；（2）方阀弹簧断裂；（3）链条下托轮磨损严重，托轮轴磨损；（4）碰臂滚轮轴磨损严重；（5）链条磨损严重，生锈、多次断裂；（6）驱动链轮轴多次出现弯曲变形故障；（7）驱动机构负荷大，连接部件螺栓经常松动，销断裂；（8）链条驱动内部碰头和碰块经常卡涩无法运行；（9）方阀及圆阀密封不严，漏风；（10）环链驱动机构安装不严密，漏风。
2、清灰系统
由于机构存在磨损、卡涩等诸多问题，使得锅炉布袋除尘器无法正常工作，差压偏大。尤其是1号锅炉的锅炉除尘器，机组负荷为200MW时，锅炉除尘器每个通道差压达1400Pa以上；负荷为250～300MW时，锅炉除尘器每个通道差压均达到2000Pa以上，并呈现不断增加的趋势。为防止锅炉布袋收尘器通道被堵死，只能打开旁路进行人工清灰。
3、影响
（1）锅炉烟尘排放的质量浓度超标，达到482mg/m³，对环境造成较大污染；
（2）引风机动叶片磨损严重。
[二]、锅炉布袋除尘设备外壳设计的基本要求
锅炉布袋除尘设备外壳设计的基本要求如下：
1.在外壳内安装锅炉布袋除尘设备时，应使气流通过过滤器的方向倾向于将过滤器压到密封面上。如果不能，采取适当的方法将过滤器夹在其密封面上，以确保不管什么时候都不会松开。
2.如果气流是垂直锅炉除尘设备安装在中的垂直过滤器，空气通常会从上到下流动，因为这可以防止过滤器捕获的污染物在维护和其他工作中丢失。
3.外壳应授有能聚集灰尘的突出面。
4.壳体弯曲处应呈弧形，以免形成灰尘聚集的角落。所有内部焊接部位，特别是密封面，都应抛光。
5.外壳尺寸应便于过滤器的维护。这可能会使外壳体积稍大，但由于维护方便，可以避免事故。
鉴于锅炉布袋除尘设备在各种不同的燃烧结构的出口烟雾浓度远高于我国的标准规定的允许烟雾浓度值，除了正确选择燃烧结构，提高操作水平外，燃煤锅炉还在锅炉布袋除尘设备后部设置除尘设备，在排入大气前收集烟雾中的灰尘颗粒。
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