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电捕焦油器与机械除焦油器相比，具有捕焦油效率好、阻力损失小、气体处理量大等特点。
电捕焦油除尘器特点：
（1）净化效果好，L—C电源能使电场充分电晕，而不容易转化为贯穿性的火花击穿。
（2）即使产生击穿通道，由于电源输出电流不能增加，电场恢复讯速。
（3）有良好电压自动跟踪性能。
（4）能的克服电晕电流“封闭”现象。
（5）运行优良性好，故障率低，因控制部分主要元件是电抗器、电容器、接触器，没有复杂的电子电路，寿命长，以实际报告为主。
（6）线路结构简单，调试维修方便。
（7）可以多台并联使用。
（8）具有过压保护电路，能自动警报和跳闸。
（9）具有过氧保护接口，与过氧监测仪仪器配合使用时，若煤气含氧量过高可自动警报跳闸，地避免因煤气含氧量过高而造成的爆炸事故。
蜂窝电捕焦油器的清洗细致事项及维修时应该注意的事项一、电捕焦油器的清洗细致事项
电捕焦油器（电除尘器）清洗体系正常运行是保证设备除焦服从的紧张因素之一，受工作环境、清洗成本、清洗技术等诸多因素，在用电捕焦油器的清洗或多或少存在清洗不彻底的题目，甚至有些行业里的电捕焦油器冲洗体系结果甚微或完全不起作用，如碳素焙烧专用电捕焦油器，高温蒸汽不易得，专门设置则成本高，热水清洗结果又一样平常的情况下，因为粉尘与沥青焦油混合物这类流动性较差的物质的赓续沉积，运行电压和电流则赓续降落，一旦降低到3万伏以下，电流在50毫安以下的情况，设备除焦结果则远知足不了环保达标排放的要求。针对上述情况，厂家小编经过潜心研究，特提出以下建议。
电捕焦油器的清洗细致事项
一、清洗部件
电捕焦油器（电除尘器）四壁、上下悬架、极板、导流板、分布板、瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等电捕焦油器（电除尘器）所属设备进行高压水清洗。
二、技术要求及验收标准
1、对除尘器四壁及顶部进行水清洗除灰后，除灰率不小于95%，经过清洗的地方无积灰。
2、对阳极板、阴极线进行高压水清洗，清洗后的极板和阴极线外观没有沉积物。
3、清洗后对设备重新调试一次。
4、清洗后的每个电场二次电压、二次电流比清洗前有显明改变。附件没有故障的情况下达到新极板投运时数据。
三、清洗施工
1、施工前的预备、开工单办理及接通电源、水源等。
2、对四壁、上下悬架、极板、极线和瓷瓶、瓷瓶箱、重锤等设备进行高压水清洗处理。
3、对部分施工时需拆除的部件恢复。
4、调丝、调设备、投运。
二、高压电场分离焦油设备维修时应该注意的事项
一、维修电捕时，关闭高压电源，拉下电闸，悬挂警示牌。使用接地棒，将高压电源的输出端进行放电；放电后，将接地棒连接在高压电源变压器的输出端上，形成接地短路保护。
二、电捕运行三个月，应停车用蒸汽清扫一次，并对绝缘箱、馈电箱中的绝缘瓷瓶及穿墙套管擦洗一次，清洗时用纱布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、进入电捕内检查维修时，除按条操作外，同时要进行蒸汽吹扫置换，封堵盲板，步骤如下：
1、停电、接地、悬挂警示牌同条。
2、关闭电捕的入口、出口阀门。
3、先打开放散管的阀门，后打开上吹扫蒸汽阀门，待放散管排出蒸汽后，打开下吹扫蒸汽阀门，吹扫15分钟后，先关下吹扫，后关上吹扫阀门。
4、待电捕的筒体冷却，凉下来后，在电捕的入口、出口阀门与电捕本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟（操作顺序同上3条）。
6、关闭蒸汽吹扫，电捕的筒体冷却，凉下来后打开电捕的上下人孔盖。注意：
（1）进行此项操作要注意阀门漏气和放散管的蒸汽冷却水
（2）开蒸汽阀门在电捕的本体温度比较低的时候，应该在开始开小一点，高压电场分离焦油设备，使本体的温度均匀提温，防止急冷急热，引起筒体的焊缝变形开裂。
7、在上下人孔盖打开24小时后进行burst试验。用burst取样器在电捕的上人孔处电捕内取样，高压电场分离焦油设备，进行取样试验，试验合格后，方可进入电捕内部检查维修。
四、进入电捕内的检查项目：
1、罩瓷瓶内部结焦情况，即时清理保持清洁。
2、电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况，如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降，应及时处理或很换电晕线。
3、检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方，并即时处理。
4、检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清理干净。
5、检查电晕线有无断丝，重锤有无脱落，并及时处理。6、电晕极线是否位于沉淀管的中心位置，电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。
五、电捕的检查和维修工作进行完哔后，要进行空场试验。
空场试验：高压电压的操作同运行时一样，逐步缓慢升压，高压电场分离焦油设备安装，如果电捕内闪络放电，应检查放电点，停电予以处理，处理后继续试验，直到将电压升至40-55KV（无闪络放电现象）。
六、维修人员在进入电捕内检查维修时，要保证有良好的通风设施，必要时要配戴防毒面具或氧气面罩；并且要有专职的监护人员，进行监督工作。
七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。
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