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锅炉布袋除尘器高温烟气的冷却方法和原因其一、锅炉除尘器高温烟气的冷却方法
1、自然冷却，加长运送气体的管道的长度，管道与周围空气的天然对流与辐射散热效果而使气体冷却。多用于金属管道，为加长间隔能够用为s型，这种办法简略，冷却较弱，占用的空间较大。2、用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入锅炉除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入锅炉除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入锅炉布袋除尘器，使之受潮或腐蚀。3、参混冷空气，把周围环境的空气吸入量，是指和高温烟气混合以降低温度，在使用捕集罩捕集高温烟气时，可一起吸入环境空气，这一种办法尽管简略，但使过滤气体的体积添加许多。
其二、锅炉单机除尘设备的原因
目前，锅炉布袋除尘设备的优点已经了进一步的，成为了非常重要的工具。锅炉单机除尘设备包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，锅炉单机除尘设备配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，锅炉单机除尘设备则不配套抽风机相对于大型除尘系统，锅炉单机除尘设备处理的风量较小，即锅炉单机除尘设备的负荷较小。
锅炉单机除尘设备是当含尘气体由进风口进入锅炉单机除尘设备，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。锅炉单机除尘设备是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据锅炉单机除尘设备的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分锅炉单机除尘设备由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
锅炉单机除尘设备中有一个很重要的部件就是花孔板的直径，也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大，主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分的隔离，中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系，除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因：
1、锅炉单机除尘设备花板孔：锅炉单机除尘设备的花板孔是经冲压而成的，运用的是模具冲压，大型的锅炉单机除尘设备花板是经数控设备制作的度很高，但有些厂家制作中采用人工割孔，度远远达不到设备，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能打开或打开过度，或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。
2、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。
除尘布袋生产厂家在生产除尘布袋过程中先要的就是除尘布袋工艺合理性、正确性。定制除尘布袋的过程中我们先要确定的是布袋的材质，其次是锅炉单机除尘设备内花板孔的大小。我们会根据针刺毡厚度，除尘布袋的袋头配件如表条、胶圈厚度和缝制工艺详细计算出可以稳定紧扣花板口直径大小的除尘布袋，除尘布袋不掉袋。
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