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螺旋地桩设计如何合理及对于土质要求同加工工艺介绍其一、地桩设计如何合理及对于土质要求
地桩如何设计合理受到了众多用户的一个关注，对于设计来说既要合理，又要实用。为大家介绍下地桩设计的注意细节。
地桩的设计与施工，应综合考虑工程地质与水文地质条件、上部结构类型、使用功能、荷载特征、施工技术条件与环境，并应重视地方经验，因地制宜，注重设计，合理选择地桩的桩型、成桩工艺和承台形式，优化布桩，节约资源，同时对地桩的施工质量进行强化控制与管理。
地桩基础应按下列两类状态设计：
1、正常使用状态：螺旋地桩基础达到建筑物正常使用所规定的变形限值或达到耐久性要求的某项限值。
2、承载能力状态：地桩基础达到较大的承载能力、整体失稳或发生不适于继续承载的变形；
对于土质要求
1)光伏地桩分含镫影响水玻璃脱水胶凝时间，从而影响甩砂硬化速度。水分超越里后，型砂便不能硬化。通常规则原砂水分不超越0.5%(质分数)。
2)光伏地桩原砂粉尘含世影响配方的有机酯自硬水玻璃砂的型砂强度。粉尘严峻扩展职砂的比表面积，大珐耗费水玻璃粘结剂，大幅度下降型砂强度。光伏地桩为了使型砂达到可运用强度，不得不添加水玻璃加人里，恶化型砂溃散性。因而请求原砂微粉含擞小于1%(质馕分数)。
3)光伏地桩再 生砂残留商模数水玻璃膜严觅影响型砂工艺性能。要足影响切砂可运用间，尤其是在高温时节，用残留商模数水玻璃膜含设高的再 生砂为原砂，用普通水玻璃制造彻砂，光伏地桩根本没有可运用时间，光伏地桩因而不得不运用超低模数改性水玻璃和极慢有机酯.既加型砂本钱，又提离型砂残留强度。
其二、光伏螺旋钢桩的加工工艺介绍
光伏螺旋钢桩适用于各个行业，应用广泛，其高负荷性能、稳固性、抗沉降性及抗拉拔性能深受行业内外的青睐，下面我们来看一下光伏螺旋钢桩的加工工艺。
光伏螺旋钢桩加工水平直接决定金属地桩的使用寿命，如选用的焊管质量，焊接的质量水准，是否有砂眼，虚焊，焊接的宽度，这些都影响光伏螺旋钢桩将来的使用寿命和后续加工的质量，酸洗是重要的防腐基础工艺过程，而热镀的质量，如热镀的时间，表面处理的好坏，都影响光伏螺旋钢桩防腐处理的质量。
一般情况下，光伏螺旋钢桩可以使用40-80年的时间。使用过程的环境和使用方法，也影响光伏螺旋钢桩的使用寿命，如土壤的酸碱程度，操作过程是否得当，不恰当地使用，会导致金属地桩表面的破坏，使金属保护层被破坏，导致金属地桩腐蚀加速，减少使用寿命。
光伏螺旋钢桩一般经过切断、变形、焊接，酸洗，热镀，等工艺过程才能生产出合格的光伏螺旋钢桩，其中酸洗、热镀锌是重要的防腐处理过程，直接影响光伏螺旋钢桩的使用寿命。
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